garantir une étanchéité parfaite
Les produits qui ont besoin d’une étanchéité efficace sont nombreux. Les techniques de collage permettant de garantir de telles performances le sont aussi !
Étanchéité aux liquides, étanchéité à la pression et anticorrosion.
étanchéité aux liquides
Garantir une étanchéité parfaite aux liquides.
Vous cherchez à garantir une étanchéité parfaite de votre produit ? Le collassemblage propose plusieurs solutions. Cela va de la dépose de cordons continus, en passant par l’enrobage ou le potting.
Les applications sont multiples : protection contre l’humidité ou l’immersion ou au contraire fabrication de contenants de type réservoirs. Ces liquides peuvent présenter des propriétés chimiques agressives de type acide par exemple. Nous savons sélectionner les colles qui conviennent.
étanchéité à la pression
Résistance à la pression sous marine.
Votre produit présente une jonction séparant des milieux soumis à des différences de pressions et il vous faut en garantir l’étanchéité ? Le collassemblage propose différentes techniques d’assemblages pour obtenir cette fonction. Exposez-nous votre problématique, nous serons heureux de vous aider.
ANTICORROSION
Prévenir la corrosion.
Protéger de la corrosion c’est soit fournir une barrière étanche autour du système sensible, soit le recouvrir d’un film protecteur ou d’une résine. Dans tous ces cas de figure, le collage apporte des solutions pertinentes.
POTTING (ENROBAGE)
.Le Potting est une solution performante pour garantir l’étanchéité fonctionnelle des ensembles électroniques et électromécaniques en encapsulant totalement les composants dans une résine adaptée à l’application. Cette barrière continue limite la pénétration de l’humidité, de l’eau, des poussières, des fluides et des agents chimiques, tout en supprimant les chemins préférentiels d’infiltration. Associé à une excellente adhésion aux différents substrats, le potting garantit une protection durable contre la corrosion, les défaillances électriques et le vieillissement prématuré des assemblages. Le choix de la résine (époxy, polyuréthane ou silicone) est déterminant pour répondre aux exigences d’étanchéité, de tenue thermique, de résistance chimique et de durabilité de l’application.
Nous avons rédigé un article complet sur le sujet : Potting et surmoulage l’expertise CLIX Industries au service de la protection et de la fiabilisation des composants électroniques et mécaniques.
dépose de joints
La Dépose de joints est une solution d’étanchéité de haute précision permettant de réaliser des joints parfaitement adaptés à la géométrie des pièces. Appliqué par dosage automatisé, le cordon d’étanchéité compense les tolérances d’assemblage et forme une barrière efficace contre l’eau, l’humidité, les poussières, les gaz et les agents chimiques. Cette technologie garantit une étanchéité fiable, répétable et durable, tout en optimisant les temps de production, en réduisant la consommation de matière et en améliorant la fiabilité des assemblages industriels. Et peut être réutilisé après démontage en fonction de la technologie de colle utilisée.
Foire aux questions
Une colle peut-elle assurer l'étanchéité d'un assemblage ?
Oui. De nombreux adhésifs industriels permettent d’assurer à la fois l’assemblage et l’étanchéité des pièces. En formant une barrière continue contre l’eau, l’air, les poussières ou certains fluides, ils contribuent à la fiabilité et à la durabilité des équipements tout en simplifiant leur conception
Peut-on assembler et étancher avec un seul produit ?
Le collage est-il étanche à l'eau, à l'air ou aux gaz ?
Jusqu'à quelle pression un assemblage collé reste-t-il étanche ?
Comment vérifier l'étanchéité d'un assemblage collé ?
Le collage résiste-t-il aux cycles thermiques ?
Quelle colle choisir pour une application d'étanchéité ?
Le choix dépend du fluide, des matériaux et des contraintes de service. Les silicones sont privilégiés pour leur souplesse et leur résistance aux intempéries, les polyuréthanes pour les assemblages soumis aux vibrations, les MS polymères pour leur polyvalence et les époxydes pour les applications nécessitant une forte résistance mécanique et chimique.
Le collage peut-il remplacer un joint torique ?
Peut-on assurer l'étanchéité entre matériaux différents ?
Quelle est la durée de vie d'un assemblage collé étanche ?
Colle ou mastic : quelle est la différence ?
Le mastic est un produit de remplissage et d’étanchéité. Sa force n’est pas de coller fermement, mais de rester souple pour accompagner les mouvements des matériaux (dilatation due à la chaleur ou à l’humidité) sans se fissurer.
Comment préparer la surface pour qu'un collage soit vraiment étanche ?
Pourquoi un collage fuit alors que la colle est polymérisée ?
‘Parce que la polymérisation seule ne garantit pas l’étanchéité. Les fuites sont généralement dues à des défauts de préparation de surface, des bulles, une mauvaise adhérence, un cordon discontinu, des contraintes de service ou un choix d’adhésif inadapté à l’application. Une validation par essais d’étanchéité reste indispensable.
- Présence de micro-canaux (manque d’étanchéité initial)
- Problème de « mouillabilité » (manque d’adhérence)
- Phénomène de retrait au durcissement
- Rupture mécanique ou thermique (Post-polymérisation)
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